




水吸收法
原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,全自动铝氧化生产线图片,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的。
适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低 产生二次污染,需对洗涤液进行处理。
缺点:净化效率低,应与其他技术联合使用,对---,脂肪酸等处理效果差。
曝气式活性污泥脱臭法
原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质 适用范围广。
适用范围:日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点:活性污泥经过驯化后,对不超过---负荷量的恶臭成分,去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的---,该法的应用还有一定局限。
多介质催化氧化工艺
原理:反应塔内装填的固态填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。
1、下料:用割刀按要求尺度切开管道。切开管道时要留意不要跑线并缓缓旋进刀片,不要过于急进,会损坏刀片。当割刀难以旋转时,应反向旋转割刀,取出刀片,从头跑线。
2、预热:用液压调理阀将预热压力调理到焊接要求压力。调理办法:加热卸压阀,液压操作杆向前推动,观看压力表显现压力。未到达要求压力时,松开加热卸压阀,使压力表显现降至零,从头调理液压调理阀,再加热卸压阀,直到压力表到达要求压力。 用焊机操控平台上的温度设定面板设定热熔焊接的温度,操控加热板的温度,以合作焊接面熔解。赤色显现的是设定温度、绿色显现的是当前温度,当面板上的红灯跳到是绿灯上时,热熔焊接就可以进行了。pph热熔温度一般设定在195℃~205℃之间。
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